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排污泵故障原因及排除方法

2018/9/13 4:53:09

1、泵的流量或揚(yáng)程下降

原因分析

排除方法

  1. 泵反轉(zhuǎn)。
  2. 輸送揚(yáng)程過高。
  3. 抽吸的介質(zhì)走旁路。
  4. 出水管泄漏。
  5. 出水管局部可能被沉積物堵塞。
  6. 泵局部堵塞。
  7. 葉輪或底座磨損。
  1. 關(guān)掉控制箱的總電源,調(diào)換二相電源線。
  2. 檢查:選型是否正確;出水管尺寸是否正確。
  3. 檢查閥門是否被關(guān)死,然后滿負(fù)載測試泵。
  4. 找出泄漏點(diǎn),并進(jìn)行維修。
  5. 檢查管線,清理或更換。
  6. 檢查和清理泵(包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的)。
  7. 調(diào)整間隙或更換零件。

2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無流量

原因分析

排除方法

  1. 氣塞。
  2. 檢查出水排放閥門。
  3. 泵反轉(zhuǎn)。
  1. 頻繁打開和關(guān)閉閥門;啟動停止泵數(shù)次,啟動/停止泵時間相隔2~3分鐘之間;根據(jù)安裝方法,檢查是否需要安裝釋放閥。
  2. 打開閥門;檢查閥門安裝方向是否有誤;
  3. 關(guān)閉總電源,調(diào)換二線電源線。

3、泵啟動停止過于頻繁

原因分析

排除方法

  1. 浮球開關(guān)選定距離過短。
  2. 逆止閥故障,逆止閥不止回,使液體倒流入污水池。

a、重新調(diào)整浮球開關(guān),延長運(yùn)行時間。
B、檢查閥門并維修。

4、泵無法停止

原因分析

排除方法

  1. 浮球開關(guān)功能失靈。
  2. 浮球浮子卡在工作位。
  1. 檢查并根據(jù)需要更換。
  2. 松開,根據(jù)需要調(diào)整位置。

5、泵啟動后,斷路器、過載器跳開

原因分析

排除方法

  1. 電壓過低。
  2. 電壓過高。
  3. 電機(jī)接線錯誤。
  4. 在渦殼底部堆積有沉淀物。
  1. 檢查電壓,如果電壓過低則不能使用;電纜線過長,引起壓降過大,應(yīng)盡量縮短電纜,并適當(dāng)選擇粗些的電纜線。
  2. 使用變壓器,將電壓調(diào)整到正常范圍。
  3. 檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標(biāo)號并檢查接線。
  4. 清理泵和污水池,參見安裝說明中的有關(guān)部分。

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